作為拋丸機的核心部件的拋頭，它在拋丸機中是至關(guān)重要的，所以我們今天我們技術(shù)部同事來和大家分享一下關(guān)于拋丸機拋頭的工作原理和一些日常的簡單故障處理的那些事：

拋丸機的拋頭也就是拋丸清洗機中拋丸器的俗稱，是拋丸機的主要工作部件，里面有葉輪(指裝有動葉的輪盤)、葉片、定向套、分丸輪等，拋射過程中，不斷會與鋼丸不斷摩擦。

拋丸機拋頭的工作原理：

鋼丸靠自重由漏斗流入分丸輪內(nèi)，與主軸同速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，便卷著鋼丸旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，鐵丸被壓向定向套的內(nèi)側(cè)，當(dāng)鐵丸至定向套開口時，便從開口拋出，為高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接并沿葉片自內(nèi)向外作加速運動，后以60~80m/s的速度呈扇形拋向被清理工件件，從而使被清理工件的表面得以清理。調(diào)整定向套開口位置，可以改變鋼丸拋射的方向，以使拋出的鐵丸盡量拋射到被清理工件上。定向套位置不正確，不僅降低了拋丸清理效率，還會增大弧形護板的磨損。定向套出口的大小，將影響鋼丸的擴散角（扇形的夾角），出口越大，擴散角越大，清理效果也越差。因此定向套的開口磨損后，需及時進行調(diào)整，當(dāng)磨損量超過15毫米時，便需要換。 影響拋丸器清理效率的主要參數(shù)是鋼丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高，打擊力越大；單位時間拋丸量增加，拋向被清理工具單位面積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鋼丸從拋丸器拋出后，在運動過程中，由于空氣的阻力，速度將會逐漸降低。一般情況下，拋射距離每增加一米，鐵丸動能的損失約增加10%。通常，被清理工件的表面與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜，過近則鋼丸彈痕過深且拋射區(qū)過小，過遠則清理效果降低。

拋丸清洗機的拋頭質(zhì)量，直接影響到清洗工件的效果，因此，高質(zhì)量的拋丸器也是在選擇購買拋丸器時需要考慮的重要因素。

拋丸機的拋頭是拋丸機構(gòu)成的主要部分，作為核心骨干，自然能方方面面影響拋丸機的作業(yè)與整體性能?？墒怯捎诓糠制髽I(yè)，使用拋丸機的年頭比較長，或者是高負(fù)荷的工作拋丸機容易出現(xiàn)堵塞或者損壞，直接影響了拋丸機整體的工作效率。

要注意，出現(xiàn)問題的拋丸機，主要原因可能是拋丸機停止工作后，可能會有部分的鋼砂流入到拋丸機內(nèi)，造成下一次開機不能正常運行，解決的主要辦法就是打開拋丸機頂蓋，打開拋丸機的頂蓋，將沉淀在里面的鋼砂慢慢放出，在重新啟動機器即可。
 

以上就是今天我們技術(shù)部人員給大家分享的“拋丸機的拋頭是什么，拋頭的工作原理和作用是什么？”，希望能在大家日常使用拋丸機中帶來一些幫助。